DK7780精密快走丝电火花线切割介绍
快走丝线切割是通过电极丝接脉冲电源的负极,工件接脉冲电源的正极,高频脉冲电源通电后,当工件与电极丝之间的距离小于放电距离时,脉冲电能使介质(工作液)电离击穿,形成放电通道,在电场力的作用下,大量的带负电荷的电子高速奔向正极,带正电荷的离子奔向负极,由于电离而产生的高温使工件表面熔化,甚至汽化,使金属随着电极丝的移动及工作液的冲击而被抛出,从而在工件表面形成凹坑。在高温区中由于极性效应,电极丝与工件分配的能量不一样,因而电极丝与工件的表面温度也不一样,并且由于电极丝的熔化温度要大大高于工件材料的熔化温度,同时电极丝又在高速离开高温区,因而在高温区中电极的蚀除量要大大小于工件的蚀除量,这就使得工件表面形成较大的凹坑,而在电极丝的表面形成很小的凹坑,由于加工过程是连续的,步进电机受到控制不断进给,以保持电极丝与工件之间维持放电所必须的间隙,因而工件就逐步被切出一条缝隙。
1、应用三维和有限元分析软件完成对机床的最优化设计。
2、整机采用高品质铸件,并经退火及先进的振动时效处理。
3、采用箱型结构设计与周密肋骨支撑床身,保证机床具有极高刚性。
4、X、Y轴采用V型钢导轨、精密滚珠丝杆、精密丝杆专用轴承。
DK7780精密快走丝电火花线切割电控柜介绍
1、单板机
2、机床电器
采用变频器控制,丝速无级可调,并可自动诊断运丝系统故障。运丝换向采用接近开关无接触换向,换向平稳。
3、高频电源
高频电源增加了前沿任意可调的阶梯波,脉冲波形形态更精确,加工效率更高。
a、空载输出电压 110V
b、脉冲宽度 1~99us
c、脉冲间隔 1~F
DK7780精密快走丝电火花线切割精度介绍
按国家标准GB7926-2005。
快走丝线切割自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向报炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致。
DK7780精密快走丝电火花线切割参数
主 机 |
型号规格 |
单位 |
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工作台行程 |
mm |
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工作台尺寸 |
mm |
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最大切割厚度 |
mm |
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承重 |
kg |
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锥度 |
度 |
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最高切割速度 |
mm?/min |
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加工精度 |
mm |
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电极丝直径范围 |
mm |
Φ0.15~0.22 |
丝筒走丝速度 |
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变频调节 |
工作液 |
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线切割乳化油 |
机床外形尺寸 |
mm |
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机床重量 |
kg |
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电 控 柜 |
输入电压 |
V |
AC 380±10﹪ 50HZ/三相四线 |
输入功率 |
KW |
2.4 |
最大加工电流 |
A |
8 |
加工电压 |
V |
DC 110 |
电柜外形尺寸 |
mm |
700*450*660 |
电柜重量 |
kg |
250 |
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